1.1本技术规范适用于国产高温阀门的阀门本体的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合技术规范要求和现行中国标准的优质产品。

1.3供方提供的设备应完全符合本技术规范和标准的要求。

1.4供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.5本技术规范所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。

1.6本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

二、制造商、产地、价格、主要参数及包装

2.1、制造商名称：镇江市天涯电气有限公司，品牌：SKYLINE，产地：江苏；

2.2、所有价格为货物到达需方指定地点的含税价（税率为：17％）。

2.3、主要参数：

2.3.1名称：高温法兰截止阀

2.3.2 型号：YZJ-12B J41H

2.3.3 公称压力：PN1.6Mpa

2.3.4 公称通径：DN15  DN25

2.3.5 常用压差：△P0.4Mpa

2.3.6 介质：T≤500°C（带一定酸性）

2.4、所有价格包含包装费用，包装物不回收。

2.5、所有提供所有产品符合Q/321182 GAQ001-2012。

三、质量标准

3.1、供方保证本合同项下所有产品是全新的，未曾拆装、使用过，材料最优，做工一流。

3.2、产品须符合以下第（ 3 ）项质量标准和要求（可一项或多项，详见附件），各标准之间若有矛盾的，从严执行。如果本技术协议中存在某些要求高于相关国家标准或行业标准，则以本技术协议的要求为准。

1） 国家标准，标准名称为：                              

2） 行业标准，标准名称为：                          

3） 供方（和/或制造商）企业标准，标准名称为：Q/321182 GAQ001-2012仪表阀门技术条件。

3.3、制造阀门的主要材料为304不锈钢。所有承压材料均应符合材料规范要求，非承压材料如垫片、填料等只要能满足规定的条件，可按照供方的标准。保证材料适合于所处理的流体是供方的责任。（友情提示：高温阀门法兰垫片应全部采用内圈带不锈钢护环的金属缠绕垫片）。

3.4、阀门外表应平整、光滑、无毛刺。

3.5、阀门应无影响强度和损伤外观的缺陷。

3.6、阀门面应无划伤、刻线、凹穴、夹渣等缺陷。

3.7、阀门在公称压力作用下，应启闭灵活，无卡阻现象。

3.8、阀体最小壁厚及阀体体腔介质通过的最小直径应符合GB/T12224-2005中的规定。

3.9、制造精度：

3.9.1阀体

阀体密封面加工粗糙度Ra1.6。

3.9.2阀杆

阀杆外圆尺寸公差为b11级；加工粗糙度Ra1.6。

3.9.3阀瓣

阀瓣硬度为HRC40-52；加工粗糙度Ra1.6。

3.10、内腔清洁度

阀门内腔清洁度应符合内腔清洁度（g）=0.03×（DN/25）²规定(注：DN为阀门通径，单位为毫米，当DN＜25mm时，按DN=25mm计算)。

3.11、阀门的壳体、密封和寿命试验应分别符合表1规定。

表1

四、验收

4.1、到货后，需方依据合同约定、装箱单等对货物数量及外观质量进行初步验收。

4.2、需方在验收过程中如有异议，应在验收完毕后 10 天内向供方书面提出。

4.3、供方应在接到异议之日起 10 天内负责完成补齐、修理、更换等补救措施，并承担相应费用。

五、阀门安装、阀门使用及阀门维护

5.1 阀门的开闭

5.1.1阀门的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，充分考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。应严格注意不要使用扳手，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或扳断手轮、手柄。

5.1.2启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些受冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力，与一般阀门不能等同。对于蒸汽介质，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。

5.1.3对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。若阀瓣脱落或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。

5.1.4管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。

5.1.5常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。

5.1.6 如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络扳手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。

5.1.7某些介质（尤其是高温介质），在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面及损伤操作人员。

5.1.8操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，若阀杆歪斜，应通知维修人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后扳动手轮。

5.2 注意事项

5.2.1 200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

5.2.2 天气寒冷时，阀门长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。

5.2.3 非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意避免物件磕碰。

5.2.4 新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。

5.3  阀门安装的质量（直接影响着使用，所以必须认真注意）。

5.3.1方向和位置

许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。

5.3.1.1 截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。

5.3.1.2 阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙基靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

5.3.1.3 闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

5.3.2 施工作业

5.3.2.1 安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。

5.3.2.2 安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀体内的杂物。

5.3.2.3 阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

5.3.2.4 对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。

5.3.2.5 安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。

5.3.2.6安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。

5.3.2.7 须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

5.4保护设施

有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。

5.5旁路和仪表

有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况、重要性和生产上的要求而定。

5.6填料更换

5.6.1 库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料。

5.6.2 阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料与介质相适应。

5.6.3 在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。

5.6.4 对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。

5.6.5 除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐120摄氏度以下氨、碱）等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。

5.6.6 在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜

六、高温截止阀的保管维护

对阀门的维护，可分两种情况；一种是保管维护，另一种是使用维护。

6.1 保管维护

6.1．1 阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。

6.1.2 由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。

6.1.3 对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。

6.1.4 对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。

6.1.5 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。

6.1.6 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。

6.2使用维护

6.2.1 使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

6.2.2 阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。

6.2.3 不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。

6.2.4要经常保持阀门的清洁。

6.2.5 要经常检查并保持阀门零部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。

6.2.6 不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。

6.2.7 阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。

 镇江市天涯电气有限公司权威发布